封面
 聲明
 中文摘要
 英文摘要
 目錄
 第1 章 緒 論
        1.1 課題背景及研討的目的和意義
        1.2 帶夾層復(fù)合板軋制工藝研討概略及國(guó)際外研討現(xiàn)狀
            1.2.1 復(fù)合板軋制工藝研討概略
            1.2.2 復(fù)合板軋制力研討現(xiàn)狀
            1.2.3 金屬板異步軋制翹曲變形研討現(xiàn)狀
        1.3 復(fù)合板異步軋制數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研討現(xiàn)狀
        1.4 主要研討內(nèi)容
 第2 章 帶夾層不銹鋼復(fù)合板異步軋制力數(shù)學(xué)模型研討
        2.1 異步軋制力數(shù)學(xué)模型
            2.1.1 復(fù)合板軋制壓力
            2.1.2 中性點(diǎn)確實(shí)定(xn1、xn2)
            2.1.3 單元體截面法向應(yīng)力的計(jì)算
            2.1.4 異步軋制力
        2.2 數(shù)學(xué)模型結(jié)果剖析與討論
            2.2.1 不同剪切屈服應(yīng)力比對(duì)單元體應(yīng)力散布的影響
            2.2.2 不同輥速比對(duì)單元體應(yīng)力散布的影響
            2.2.3 不同摩擦因數(shù)比對(duì)單元體應(yīng)力散布的影響
            2.2.4 壓下率對(duì)銜接點(diǎn)以及中性點(diǎn)的影響
        2.3 本章小結(jié)
 第3 章 帶夾層不銹鋼復(fù)合板微觀場(chǎng)模擬結(jié)果剖析
        3.1 有限元模型的樹(shù)立
            3.1.1 三維仿真模型的樹(shù)立
            3.1.2 資料模型的樹(shù)立
            3.1.3 邊界條件的設(shè)定
            3.1.4 軋制參數(shù)的設(shè)定
        3.2 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板溫度場(chǎng)
            3.2.1復(fù)合板溫度場(chǎng)散布狀況
            3.2.2復(fù)合板厚度方向溫度變化規(guī)律研討
            3.2.3復(fù)合板界面溫度變化規(guī)律
        3.3 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板等效塑性應(yīng)變場(chǎng)剖析
        3.4 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板應(yīng)力場(chǎng)剖析
        3.5 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板剩余應(yīng)力研討
        3.6 異步軋制力數(shù)學(xué)模型的有限元校正
        3.7 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板界面粘結(jié)判定
            3.7.1 復(fù)合板界面粘結(jié)判定條件
            3.7.2 界面結(jié)合形狀剖析
        3.8 本章小結(jié)
 第4 章 帶夾層不銹鋼復(fù)合板翹曲變形行為研討
        4.1 復(fù)合界面摩擦因數(shù)對(duì)復(fù)合板塑性變形的影響
        4.2 不同參數(shù)條件對(duì)帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板軋制力的影響
            4.2.1 壓下率對(duì)復(fù)合板軋制力的影響
            4.2.2 輥速比對(duì)復(fù)合板軋制力的影響
            4.2.3 摩擦因數(shù)比對(duì)復(fù)合板軋制力的影響
        4.3 不同參數(shù)條件對(duì)復(fù)合板翹曲變形的影響
            4.3.1 壓下率對(duì)復(fù)合板翹曲變形的影響
            4.3.2 輥速比對(duì)復(fù)合板翹曲變形的影響
            4.3.3 摩擦因數(shù)比對(duì)復(fù)合板翹曲變形的影響
        4.4 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板軋制工藝參數(shù)的優(yōu)選
        4.5 本章小結(jié)
 第5 章 帶夾層不銹鋼復(fù)合板異步熱軋實(shí)驗(yàn)研討
        5.1 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板異步軋制實(shí)驗(yàn)
            5.1.1 復(fù)合板實(shí)驗(yàn)樣件的制備
            5.1.2 復(fù)合板異步熱軋實(shí)驗(yàn)
        5.2 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板微觀變形剖析
            5.2.1 復(fù)合板異步軋制力研討
            5.2.2 復(fù)合板翹曲變形研討
        5.3 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板微觀組織觀察
            5.3.1 復(fù)合板界面微觀組織
            5.3.2 復(fù)合板界面微觀形貌
            5.3.3 復(fù)合板界面元素分散
            5.3.4 界面顯微硬度實(shí)驗(yàn)
        5.4 帶Ni 夾層316L/EH40 復(fù)合板力學(xué)功用測(cè)試
            5.4.1 拉剪功用實(shí)驗(yàn)研討
            5.4.2 拉伸功用實(shí)驗(yàn)研討
        5.5 本章小結(jié)
 結(jié) 論
 參考文獻(xiàn)
 攻讀碩士學(xué)位時(shí)期承當(dāng)?shù)目蒲辛x務(wù)與主要效果
 致 謝

 封面
 聲明
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 英文摘要
 目錄
 第1 章 緒 論
        1.1 課題背景及研討的目的和意義
        1.2 思索溫度和應(yīng)變率效應(yīng)的鋼材力學(xué)功用研討
        1.3 冰載荷與載荷模型研討現(xiàn)狀
        1.4 復(fù)合板動(dòng)力學(xué)研討現(xiàn)狀
            1.4.1 接震動(dòng)力學(xué)研討
            1.4.2 沖擊載荷下復(fù)合板結(jié)構(gòu)動(dòng)力照應(yīng)研討
        1.5 本文主要研討內(nèi)容
 第2 章思索高溫效應(yīng)的靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系實(shí)驗(yàn)研討
        2.1 316L鋼高溫靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系樹(shù)立
            2.1.1 316L鋼高溫準(zhǔn)靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)
            2.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
            2.1.3 316L鋼靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)
            2.1.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
            2.1.5 思索高溫效應(yīng)316L鋼靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
        2.2 EH40鋼高溫靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系樹(shù)立
            2.2.1 EH40鋼高溫準(zhǔn)靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果及靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
            2.2.2 EH40鋼靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果及靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
            2.2.3 思索高溫效應(yīng)EH40鋼靜態(tài)本構(gòu)關(guān)系
        2.3 復(fù)合板樣件拉伸實(shí)驗(yàn)與數(shù)值仿真驗(yàn)證
            2.3.1 有限元模型與資料卡片
            2.3.2 仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比剖析
        2.4 本章小結(jié)
 第3 章 冰載荷下不銹鋼復(fù)合板撓度特性剖析
        3.1 復(fù)合板撓度實(shí)際模型
            3.1.1 復(fù)合板非線性幾何關(guān)系
            3.1.2 非線性平衡微分方程
        3.2 求解方法
        3.3 冰載荷計(jì)算與剖析
            3.3.1 冰體有限元建模與驗(yàn)證
            3.3.2 面傾角對(duì)冰載荷的影響
            3.3.3 沖擊速度對(duì)冰載荷的影響
            3.3.4 碰撞位置對(duì)冰載荷的影響
        3.4 數(shù)值結(jié)果剖析與討論
            3.4.1 算例驗(yàn)證
        3.5 本章小結(jié)
 第4 章冰載荷下復(fù)合板撓度照應(yīng)數(shù)值模擬研討
        4.1 撓度照應(yīng)有限元模型的樹(shù)立
            4.1.1 有限元模型及網(wǎng)格劃分
            4.1.2 接觸方式與邊界條件
            4.1.3 沙漏控制
            4.1.4 失效設(shè)置
        4.2 數(shù)值結(jié)果剖析與討論
            4.2.1 復(fù)合板撓度照應(yīng)進(jìn)程剖析
            4.2.2 層厚比影響剖析
        4.3 本章小結(jié)
 第5 章冰球高速?zèng)_擊不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)動(dòng)力照應(yīng)研討
        5.1穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)下復(fù)合板非線性幾何關(guān)系剖析
        5.2 冰球沖擊熱力耦合模型的樹(shù)立
            5.2.1 有限元模型及網(wǎng)格劃分
            5.2.2 資料模型的樹(shù)立
            5.2.3 接觸算法及其它求解關(guān)鍵字設(shè)置
        5.3 結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)照應(yīng)結(jié)果剖析
            5.3.1 沖擊角度對(duì)復(fù)合板動(dòng)力學(xué)照應(yīng)的影響
            5.3.2 溫度差對(duì)復(fù)合板動(dòng)力學(xué)照應(yīng)的影響
        5.4 本章小結(jié)
 結(jié) 論
 參考文獻(xiàn)
 攻讀碩士學(xué)位時(shí)期承當(dāng)?shù)目蒲辛x務(wù)與主要研討效果
 致 謝

 封面
 聲明
 中文摘要
 英文摘要
 目錄
 第1 章緒 論
        1.1 課題背景及研討的目的和意義
        1.2 金屬?gòu)?fù)合資料成形技術(shù)研討概略
        1.3 金屬?gòu)?fù)合資料界面質(zhì)量控制研討概略
        1.4 金屬?gòu)?fù)合資料成形模擬技術(shù)研討概略
            1.4.1 熱物理模擬技術(shù)
            1.4.2 有限元數(shù)值模擬技術(shù)
        1.5 金屬?gòu)?fù)合資料熱處置工藝研討概略
        1.6 本課題主要內(nèi)容
 第2 章不同厚度鎳夾層對(duì)復(fù)合試樣界面特性的影響
        2.1 復(fù)合試樣熱模擬實(shí)驗(yàn)研討
        2.2 復(fù)合試樣界面元素分散研討
        2.3 不同厚度Ni夾層復(fù)合試樣界面功用測(cè)試
            2.3.1 不同厚度Ni夾層復(fù)合試樣界面微觀組織
            2.3.2 不同厚度Ni夾層復(fù)合試樣界面元素分散
            2.3.3 不同厚度Ni夾層復(fù)合試樣界面顯微硬度
            2.3.4 不同厚度Ni夾層復(fù)合試樣界面力學(xué)功用
        2.4 本章小結(jié)
 第3 章 316L/Ni/EH40 不銹鋼復(fù)合板熱軋有限元模擬
        3.1 熱軋成形有限元模型的樹(shù)立
            3.1.1 資料模型的樹(shù)立
            3.1.2 熱軋三維熱-力耦合模型的樹(shù)立
            3.1.3 熱-力耦合剖析的邊界條件
        3.2 316L/Ni/EH40復(fù)合板壓下率仿真研討
            3.2.1 界面結(jié)合質(zhì)量評(píng)價(jià)準(zhǔn)繩
            3.2.2 壓下率對(duì)界面質(zhì)量的影響
            3.2.3 單道次大壓下率軋制時(shí)結(jié)合界面的彎曲現(xiàn)象
        3.3 不同道次熱軋316L/Ni/EH40 不銹鋼復(fù)合板結(jié)合功用研討
            3.3.1 多道次熱軋有限元模擬
            3.3.2 不同道次熱軋對(duì)界面垂直主應(yīng)力的影響
            3.3.3 不同道次熱軋對(duì)界面等效塑性應(yīng)變的影響
        3.4 316L/Ni/EH40不銹鋼復(fù)合板五道次熱軋仿真研討
            3.4.1 熱軋進(jìn)程中的軋制力變化規(guī)律
            3.4.2 熱軋進(jìn)程中的剩余應(yīng)力變化規(guī)律
        3.5 本章小結(jié)
 第4 章 316L/Ni/EH40 復(fù)合板熱軋實(shí)驗(yàn)研討
        4.1 不銹鋼復(fù)合板五道次熱軋實(shí)驗(yàn)
            4.1.1 復(fù)合板坯制備
            4.1.2 熱軋實(shí)驗(yàn)流程
        4.2 不銹鋼復(fù)合板五道次熱軋實(shí)驗(yàn)
            4.2.1 軋制道次對(duì)界面金相組織的影響
            4.2.2 軋制道次對(duì)界面孔洞閉合的影響
            4.2.3 軋制道次對(duì)界面結(jié)合強(qiáng)度的影響
            4.2.4 軋制道次對(duì)界面顯微硬度的影響
        4.3 五道次終軋板材的功用評(píng)價(jià)
            4.3.1 五道次終軋板材的拉伸功用
            4.3.2 五道次終軋板材界面EDS測(cè)試
        4.4 本章小結(jié)
 第5 章 316L/Ni/EH40 復(fù)合板熱處置工藝研討
        5.1 316L/Ni/EH40復(fù)合板熱處置工藝制定
        5.2 316L/Ni/EH40復(fù)合板熱處置實(shí)驗(yàn)
        5.3 高溫快冷+等溫退火工藝復(fù)合板組織剖析
            5.3.1 高溫快冷+等溫退火工藝對(duì)復(fù)合板微觀組織的影響
            5.3.2 高溫快冷+等溫退火工藝對(duì)復(fù)合板界面元素分散的影響
        5.4 高溫快冷+等溫淬火工藝復(fù)合板組織剖析
            5.4.1 高溫快冷+等溫淬火工藝對(duì)復(fù)合板微觀組織的影響
            5.4.2 高溫快冷+等溫淬火工藝對(duì)復(fù)合板界面元素分散的影響
        5.5 高溫快冷+中溫回火工藝復(fù)合板組織剖析
            5.5.1 高溫快冷+中溫回火工藝對(duì)復(fù)合板微觀組織的影響
            5.5.2 高溫快冷+中溫回火工藝對(duì)復(fù)合板界面元素分散的影響
        5.6 本章小結(jié)
 結(jié) 論
 參考文獻(xiàn)
 攻讀碩士學(xué)位時(shí)期承當(dāng)?shù)目蒲辛x務(wù)與主要效果
 致 謝

 封面
 聲明
 目錄
 中文摘要
 英文摘要
 第1章 緒論
        1.1課題研討背景及意義
            1.1.1金屬?gòu)?fù)合板
            1.1.2金屬?gòu)?fù)合板的開(kāi)展歷史
            1.1.3金屬?gòu)?fù)合板的優(yōu)勢(shì)及運(yùn)用范圍
        1.2層狀金屬?gòu)?fù)合板的成形方法
            1.2.1固-固相復(fù)合法
            1.2.2液-固相復(fù)合法
            1.2.3液-液相復(fù)合法
        1.3國(guó)際外研討現(xiàn)狀
            1.3.1軋制工藝
            1.3.2組織結(jié)構(gòu)
            1.3.3力學(xué)功用
            1.3.4界面行為
            1.3.5界面結(jié)合機(jī)理
        1.4研討目的和內(nèi)容
 第2章 實(shí)驗(yàn)資料、設(shè)備及研討方法
        2.1 實(shí)驗(yàn)資料
        2.2 軋制設(shè)備與工藝
            2.2.1軋制設(shè)備
            2.2.2 軋制工藝
        2.3 熱處置工藝
        2.4研討方法
            2.4.1 多層不銹鋼復(fù)合板的顯微組織和相結(jié)構(gòu)剖析
            2.4.2 多層不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)功用測(cè)試
        2.5 本章小結(jié)
 第3章 軋制工藝參數(shù)對(duì)2Cr13/316L多層不銹鋼復(fù)合板的組織和力學(xué)功用的影響
        3.1 不同軋制工藝下多層不銹鋼復(fù)合板的組織形貌
        3.2不同材質(zhì)對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
        3.3不同軋制溫度對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
        3.4不同軋制壓下量對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
        3.5 不同冷卻方式對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
        3.6 本章小結(jié)
 第4章 熱處置對(duì)2Cr13/316L多層不銹鋼復(fù)合板的組織、力學(xué)功用及界面結(jié)合機(jī)制的影響
        4.1熱處置工藝制度的優(yōu)化
            4.1.1熱處置多層不銹鋼復(fù)合板的組織形貌
            4.1.2熱處置多層不銹鋼復(fù)合板的力學(xué)功用
        4.2熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板微觀結(jié)構(gòu)的影響
            4.2.1熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板組織的影響
            4.2.2熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板界面的影響
        4.3熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
            4.3.1熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板硬度的影響
            4.3.2熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板拉伸行為的影響
            4.3.3原位拉伸研討熱處置多層不銹鋼復(fù)合板的斷裂失效行為
        4.4熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合功用的影響
            4.4.1熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板彎曲功用的影響
            4.4.2熱處置對(duì)多層不銹鋼復(fù)合板剪切功用的影響
        4.5 多層不銹鋼復(fù)合板的界面結(jié)合機(jī)理
            4.5.1 原位觀察界面處組織的相變進(jìn)程
            4.5.2 EBSD剖析共同晶粒中的兩相組織
            4.5.3 TEM的微觀組織觀察
        4.6 本章小結(jié)
 結(jié)論
 參考文獻(xiàn)
 致謝
 附錄A 攻讀碩士時(shí)期所宣布的學(xué)術(shù)論文目錄

 封面
 聲明
 中文摘要
 英文摘要
 目錄
 第1章 緒 論
        1.1 引言
        1.2 不銹鋼復(fù)合板開(kāi)展現(xiàn)狀
            1.2.1 國(guó)際外不銹鋼復(fù)合板開(kāi)展現(xiàn)狀
            1.2.2 不銹鋼復(fù)合板消費(fèi)技術(shù)
            1.2.3 不銹鋼復(fù)合板界面結(jié)合機(jī)理
        1.3 基材碳分散對(duì)不銹鋼復(fù)合板界面元素分散現(xiàn)象的影響
            1.3.1 界面元素分散機(jī)理剖析
            1.3.2 基材碳分散對(duì)不銹鋼復(fù)合板界面元素分散現(xiàn)象的影響
            1.4.1 基材碳分散對(duì)不銹鋼復(fù)合板組織的影響
            1.4.2 基材碳分散對(duì)不銹鋼復(fù)合板力學(xué)功用的影響
            1.5.1 研討意義
            1.5.2 主要研討內(nèi)容
 第2章 實(shí)驗(yàn)資料及方法
        2.1 實(shí)驗(yàn)資料
        2.2 實(shí)驗(yàn)方法
            2.2.1 實(shí)驗(yàn)樣品制備
            2.2.2 組織形貌剖析
            2.2.3 力學(xué)功用測(cè)試
 第3章 基材碳含量對(duì)真空熱軋復(fù)合樣品元素分散的影響
        3.1 不同基材碳含量下的復(fù)合樣品界面元素分散現(xiàn)象
            3.2.1 界面碳分散的驅(qū)動(dòng)力計(jì)算
            3.2.2 碳對(duì)其他元素分散的影響機(jī)理
        3.3 本章小結(jié)
 第4章 基材碳含量對(duì)真空熱軋復(fù)合樣品組織功用的影響
            4.1.1 基材側(cè)金相組織
            4.1.2 脫碳區(qū)寬度變化機(jī)理
            4.2.1 復(fù)材側(cè)金相組織
            4.2.2 增碳區(qū)寬度變化機(jī)理
            4.3.1 復(fù)材碳化物析出行為表征
            4.3.2 晶界貧鉻
        4.4 基材碳含量對(duì)剪切功用的影響
        4.5 基材碳含量對(duì)彎曲功用的影響
            4.6.1 復(fù)合前的基復(fù)材橫向拉伸功用
            4.6.2 復(fù)合后的基復(fù)材橫向拉伸功用
            4.6.3 復(fù)合樣品的橫向拉伸斷口形貌觀察
            4.7.1 復(fù)合樣品的Z向拉伸功用
            4.7.2 復(fù)合樣品的Z向拉伸斷口形貌觀察
        4.8 本章小結(jié)
 結(jié)論
 參考文獻(xiàn)
 攻讀碩士學(xué)位時(shí)期承當(dāng)?shù)目蒲辛x務(wù)與主要效果
 致謝